Einminütigungsaustausch von Stanze

Kerntechnologie

ADCS 'Single-Minute-Austausch von Die-Stäben verfügt über militärische Legierungskiefern, die das Werkzeug in 8 Sekunden lang einbeziehen, extrem hochwertige vertikale Klemmkraft und eine hohe Wiederholbarkeit mit Fehlern von nur 0,005 mm bieten. Im Gegensatz zu Wettbewerbern verhindert das vollständig mechanische Konstruktion unseres ADCS einen gefährlichen Druckabfall während des Betriebs. Wenn die Klemme feststellt, dass sie nicht vollständig eingebunden ist, verhindert das Ausfall -Safe -Verriegelungssystem die Presse physisch - eine Schlüsselfunktion, die den OSHA -Standards entspricht. Laut unseren Partnern lobt das Wartungsteam unser versiegeltes Patronendesign, das nur einmal im Jahr für den normalen Betrieb geschmiert wird. Im Vergleich zu hydraulischen Lösungen werden die Betriebskosten um fast 60%gesenkt. Wählen Sie ADCs aus, um Ihnen die weltweit führende QDC -Lösung zu bieten.

Produktvorteile

Produktanwendung

Der Einstiegsaustausch von Stanzteilen löst den Kerngpass der Mehrvarizen und der Produktion von Kleinbetchungen durch technologische Innovation und ist zur Infrastruktur der flexiblen intelligenten Herstellung von Industrie 4.0 geworden. Standardisierte Grenzflächen (wie magnetisches Klemme und hydraulisches Klemme) ersetzen die traditionelle Bolzenfixierung, und die Schimmelpilzwechselzeit wird von mehreren Stunden auf wenige Minuten verkürzt, wodurch die Ausfallzeitverluste erheblich verringert werden.

Bei der Kommunikation mit ADCS-Partnern haben wir erfahren, dass das System Rapid Form Change-System im Automobilmanufament, Körperstempellinien, Türen, Hauben usw. verwendet wurde: Flexible Produktion von Multi-Model-Teilen.

Die Produktion von Haushaltsgeräten/elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen und Elektrogeräten reagiert auf das schnelle Umschalten mehrerer Modelle, um die Markterwahrungsbedürfnisse zu decken. Im Luft- und Raumfahrtfeld wird die Effizienz von Titanlegierung/Verbundwerkstoffform: Eine kleine Batchformwechseleffizienz von hochwertigen Teilen verbessert.

Im Bereich Metallverarbeitung, Blechstempel, Chassis, Hardware usw.: Anpassen Sie an mehrere Chargenaufträge und reduzieren Sie den Lagerdruck.

Als Schlüsseltechnologie zur Verbesserung der Produktionseffizienz in der Fertigungsbranche eignet sich dies besonders für Produktionslinien mit häufigen Schimmelpilzveränderungen wie Stempeln, Injektionsform und Guss.